鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術，也是鈑金制品成形的重要工序。鈑金加工是包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工

　　機床鈑金外殼生產加工基本信息

　　生產設備:數控沖床/攻牙機/數控折彎機/焊機/打磨機等 打樣周期:5-15天 年產量:1000萬 加工工序:激光/數沖/沖壓/翻邊/攻牙/壓鉚/折彎/焊接/打磨/噴涂/絲印/碰焊/拉伸/ 下料方式:激光，剪板、數沖， 加工公差:激光和數沖為:±0.1,折彎跟據不同長度為: ±0.2~0.5（mm）加工周期:10-15天。

　　鈑金應用:

　　東莞市澤歐五金制品有限公司鈑金車間加工部件的加工步驟為:產品前期試驗、產品加工試制和產品批量的生產。在產品加工試制步驟時，應及時與顧客溝通聯系，得到相應加工的評價之后，再進行產品批量的生產。

　　激光打孔技術是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光，能量密度較高，時間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

　　激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依 (HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。

　　在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方面提升了一個檔次，加工效果赫然顯著。